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供应16寸开炼机橡胶出片设备

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    供应16寸开炼机橡胶出片设备

混炼要求配合剂均匀分散于生胶中,形成胶态分散体,以使硫化胶具有性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求,使之能符合后工序的要求。

有一段和二段混炼法。

前者是在橡胶中逐步添加配合剂。

后者是先加入软化剂和粉末状填充剂进行一阶段的粗混炼,胶料经冷却和放置一定时间后,再加硫黄和促进剂进行第二段混炼。

将橡胶(生胶)与各种配合剂在炼胶机内混合均匀的橡胶加工工艺。为了能够将粉状配合剂加入橡胶中,生胶须先经塑炼,提高其塑性及流动性。

混炼过程是橡胶加工基本的过程,加入配合剂后的混炼胶料的质量,对半成品的工艺性能和成品质量均具有决定性影响。

 

橡胶混炼常用的设备

炼胶机是橡胶工厂用来制备混炼橡胶或对胶料进行热炼、塑炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

橡胶混炼常用的设备主要有开炼机和密炼机两类。

主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒,装置在操作者一面的称作前辊,可通过手动或电动作水平前后移动,借以调节辊距,适应操作要求;后辊则是固定的,不能作前后移动。

 

开炼机是橡胶制品生产厂应用比较早的一种混炼橡胶设备。在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机压延成型橡胶制品提供混合炼胶较均匀的熔融料。

 

密炼机混炼与开炼机混炼相比,具有混炼时间短、效率高、机械化自动化程度高、胶料质量好、劳动强度低、操作安全、药品飞扬损失小、环境卫生条件好等优点,但密炼机混炼室散热困难,混炼温度高且难以控制,使对温度敏感的胶料受到限制,不适于浅色胶料和品种变换频繁的胶料混炼;

另外密炼机混炼还需配备相应的下片装置。密炼机通过转子、上下顶栓在密炼室中产生复杂的流动方式和高剪切力,使橡胶配合剂和粒状添加剂很快粉碎和均匀分散,是一种高效的混炼方法。

 
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